Sie haben einen Ansprechpartner als Ihren Projektleiter und dahinter ein engagiertes Team, das sich vom Konzept bis zum Serienprodukt um alle Entwicklungsstufen Ihrer Teile kümmert. Wir unterstützen Sie mit unserer Konstruktionserfahrung bei der Erstellung von 3D-CAD Daten und der fertigungstechnischen Optimierung Ihrer Bauteile. Bei der Werkzeugkonstruktion stehen wir Ihnen mit modernsten Moldflowanalysen (Spritzgusssimulation) beratend zur Seite.
Wir stellen für Sie Prototypen her - schnell, flexibel und aus unterschiedlichsten Materialien. Sie dienen Ihnen z.B. zur Überprüfung von Geometrie und Funktion oder sind als Urmodelle für Folgeverfahren, wie den Silikon-Vakuumguss oder den Metallguss, unverzichtbar.
Aus den generativen Technologien Stereolithographie (SLA), Lasersintern (SLS) und 3D-Printing (3DP) nutzen wir das jeweils optimale Verfahren.
In unserer hauseigenen Gießerei fertigen wir Ihre Prototypen und Kleinserien im Vakuum-Differenzdruckguss, einem speziellen Feingussverfahren. Für die Gussteile stehen eine Auswahl an verschiedenen Aluminium-, Zink- und Kupferlegierungen zur Verfügung.
Unser Metallgussverfahren ist ideal für Bauteile, die später im Sand-, Druck- oder Kokillenguss hergestellt werden sollen und ist auf Grund der sehr geringen Formenkosten für kleine Stückzahlen bestens geeignet.
Wenn Sie Ihre Prototypen intensiv testen möchten und dabei kostenbewusst entscheiden, dann ist dieses Verfahren die erste Wahl. Der Silikon-Vakuumguss ist eine schnelle, präzise und kostengünstige Methode, um Prototypen und kleine Serien aus Kunststoff zu fertigen. Trotz der seriennahen Materialeigenschaften, verzichtet der Silikon-Vakuumguss auf teure und aufwendige Werkzeuge.
Dieses Verfahren eignet sich besonders, wenn Sie kleine Stückzahlen für Design- oder Funktionsprototypen benötigen.
Sie möchten Vor- oder Kleinserien aus thermoplastischen Kunststoffen?
In unserem Werkzeugbau fertigen wir Spitzgusswerkzeuge aus Aluminium innerhalb kürzester Zeit. Ihre Qualitätskriterien bilden dabei die Grundlage für unsere Zusammenarbeit. In Bezug auf Genauigkeit und Prozesssicherheit sind unsere Aluminium-Spritzgusswerkzeuge so verlässlich wie Serienwerkzeuge aus Stahl.
Wir realisieren mit unserer Technologie und unserem Know-How bis zu 200.000 Teile aus einem Werkzeug.
Wir sind auf die Produktion von Spritzgussteilen bis 250 Gramm spezialisiert. Für die Herstellung Ihrer Kunststoffteile stehen eine unzählige Vielzahl an Thermoplasten zur Auswahl. Wir fertigen ausschließlich in unserem eigenen Spritzgusstechnikum und verfügen über Spritzgussanlagen mit einer Schließkraft bis 1200 kN und einem Einspritzdruck bis 2400 bar, die alle mit modernster Sensorik zur Prozessüberwachung und Qualitätssicherung ausgestattet sind.
Wenn Leotech frühzeitig als Partner in Ihr Projekt integriert wird, gewinnen Sie mehr als nur Expertise:
Sie profitieren von innovativen Lösungen, niedrigeren Gesamtkosten und einer schnelleren Markteinführung.
Wir setzen auf eine umfassende, technologieunabhängige Beratung und finden die optimale Lösung für Ihre Herausforderung
- vom ersten Konzept bis zur Marktreife.
Unsere Erfolgsfaktoren für Ihre Sicherheit:
Setzen Sie jetzt auf die Sicherheit und den Vorsprung mit Leotech.
Kontaktieren Sie uns für eine Beratung und profitieren Sie von unserem Know-how!
Vertrauen und Sicherheit, die Sie spüren.
Mit unserer hohen Fertigungstiefe und einem konsequenten Datenschutz bleibt Ihr Projekt in sicheren Händen. Diskretion ist für uns ebenso wichtig, wie technische Präzision. Ob für Prototypen oder Serienteile, heute oder bei Nachbestellungen in der Zukunft – unsere Technologien werden immer maximal für Sie ausgeschöpft, um Präzision auf höchstem Niveau zu gewährleisten.
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